在中國乳業的自律發展和眾多優秀乳企的不懈努力下，中國已經成為全球乳制品質量安全標準和保障體系完善的國家之一，據《市場監管總局關于2020年市場監管部門食品安全監督抽檢情況的通告》顯示，2020年我國乳制品抽檢合格率為99.87%；幼兒配方奶粉抽檢合格率為99.89%，國產奶粉正用的品質與實力加速贏得消費者的信任。

　　近年來，源自二胎政策的放開與年輕一代消費群體生活水平、健康意識的提升，羊奶粉順利走進家長們的視眼，并從小眾品類逐漸發展出“大眾化”趨勢。而伴隨著人們對于幼兒食品的品質要求不斷提升，眾多乳制品企業在緊抓羊奶粉風口，加速布局的同時，也需從生產工藝、品質把控方面入手，擴大產品市場競爭優勢。

　　作為國產奶粉品牌中的一員，圣唐乳業積極擁抱國粉增長新機遇，向內夯實根基，升級打造以寶樂滋羊奶粉為代表的高品質產品，堅持創新驅動配方升級，給中國寶寶提供更好營養致力于成為萬千母嬰家庭的信賴之選。

　　隨著科學育嬰理念普及，中國父母對奶粉品質要求越來越嚴苛，在此背景下，奶粉企業只有堅持實施高標準、高質量管控，打造過硬的品質，才能贏得消費者的信賴。

　　每一罐寶樂滋生產需經過250多項的嚴格檢測，通過巴氏殺菌、分離脂肪、濃縮干燥等環節，同時采用了低溫粉塔、閃蒸脫膻、蒸汽直噴殺菌等國際先進工藝，讓羊奶更營養、奶味香醇、更美味。

　　丨干濕法復合工藝

　　羊奶粉生產企業的核心競爭力還在于產品品質本身，這就需要依托更加完善的生產設備、生產工藝等來實現。一般來說，羊奶粉的加工工藝主要有濕法工藝、干法工藝、干濕法復合工藝等，因干法工藝并非使用生鮮乳為原料進行加工，羊奶粉成品在新鮮性、均一性、營養性上也有所落差。面向當下幼兒配方奶粉的高要求和消費者對高品質的需求，依托優質奶源，運用低溫濕法工藝生產線或干濕法復合工藝也成為國內乳業的主流選擇。

　　但干濕法復合工藝是比較復雜的，對設備、工廠、企業技術實力等各方面都有較高的要求，比單純的濕法工藝和單純的干法工藝都要復雜得多。

　　“寶樂滋”依托圣唐自有的奶源基地——澳尼克有機牧場，從牧場到工廠只需半小時，形成半小時生態圈。生產技術和設備多是從英國、丹麥、德國等國家引進的先進工藝設備，生產車間采用10萬級GMP車間，制定有嚴格的生產流程。

　　寶樂滋羊奶粉采用干濕法復合工藝，較大限度的集合了兩大工藝的優點，一是微量營養素在濕法工藝部分混合更均勻；二是一些熱敏性的營養素（維生素、益生菌）在干法工藝部分加入，可減少中間環節的污染，保證奶粉的新鮮，營養均衡，并保證營養物質的活性。

　　丨脫膻：解決羊乳共性難題

　　乳品都存在極易吸收異味的特性，而羊乳中含有的膻味主要來自于公羊。公羊的腺體會分泌強烈刺鼻的膻味,公羊在與乳羊近距離接觸時,膻味容易被乳汁吸收,從而導致羊乳中含有膻味。此外，羊乳的脂肪本身也含有一些特殊氣味,這些氣味混合在一起即形成了不為人們所接受的膻味。

　　寶樂滋羊奶粉多管齊下成功脫膻，打通了從農場到工廠再到市場的羊奶全產業鏈，讓傳統羊奶不僅具有“科技含量”，而且充分保障了奶粉的風味、口感、營養和品質。

　　牧場管理上，圣唐乳業為了避免公羊腺體的氣味被羊乳吸收，將公羊與乳羊分圈養殖，把公羊與母羊進行隔離，再嚴選飼料，精選牧草種植，防止因飼草喂養不當產生的膻味。（特選紫花苜蓿、桑樹、構樹、辣木四種高蛋白優質飼草喂養奶山羊，以降低膻味分泌。）

　　后，集中奶山羊進行機械化擠奶，避免吸附異味。鮮奶直接擠進制冷罐，進行一個快速的冷卻，讓羊奶從30℃降到6℃，避免產生游離性的脂肪酸揮發出膻味。同時擠完奶后對羊群和羊圈進行統一的清潔與消毒，保持干凈，減少異味。

　　其次，閃蒸脫膻技術除膻味。

　　在技術上，圣唐乳業采用的干濕法復合工藝，應用“閃蒸脫膻”技術，利用減壓蒸發的原理，在不影響羊奶中活性營養物質的同時,將羊奶中的部分小分子脂肪酸(膻味)從羊奶中分離出去,進行收集排放,以達到去除羊奶粉中的膻味,還原羊奶本身醇香濃郁的目的。（閃蒸抽真空脫除膻味）

　　圣唐乳業作為國產奶企的先行者，以消費者需求為導向，在奶粉品質方面狠下功夫，持續創新升級，依托優質奶源、進階配方、先進工藝等多維優勢，打造硬核純羊奶粉——寶樂滋，更好地滿足中國父母對高品質奶粉的需求。

　　隨著90后一代消費群體成為新手爸媽，消費觀念、健康理念的變化也使得其更愿意接受新事物，諸如羊奶粉這類早前相對小眾化的乳制品也得以打開市場。圣唐乳業旗下寶樂滋認為，在乳企加碼布局羊奶粉的當下，市場競爭也愈發激烈，相關生產企業要想在市場中長期立足，關鍵還得做好產品質量的把控。在此方面，圣唐乳業寶樂滋可謂信心十足！