非織造布濕巾的生產過程中，通常要使用昂貴的大型配液罐。將水等大容積原料先裝置于配液罐中混合后再輸送至濕巾生產工段，是一種投資浪費。

　　Sonic公司有一個客戶，用自動化的設備生產濕巾，希望能騰出配液罐占用的土地，開發盈利性更好的項目。通過分析濕巾產品生產用的油/水混合物可知，超過90%的液體是水。先將所有的水注入5,000加侖的配液罐中，并添加油劑和其他藥液成分，使其混合并攪拌20min，從而將油劑完全分散在水中。之后，通過泵將混合液體輸送到一個300加侖的儲液罐中，以備濕巾生產設備的噴槍使用。同時，另一個5,000加侖的配液罐準備就緒進行下一輪液體混合。

　　Sonic公司應客戶需求推出了一個3頭的管線送料系統，可直接將水從DI水系統中通過現有生產線中的T型管和閥門輸送到工廠。Sonic公司還同化學藥液研發人員一起合作，致力于將多種不同的藥液成分集中預先混合，如固體藥液和用管線運輸無法實現計量的藥液等。在理想環境下，所有的藥液成分均是液態且能夠連續輸送。化學品研發人員設計出2種預先混合的濃縮藥液，可以采用袋裝，在線加入水中并實現計量，從而形成藥液成品。目前的問題是，如何使在線注入水中的油劑充分分散。對于絕大多數在線混合系統而言，靜態混合器通常用于實現多種液體在同一管道內的混合。而在濕巾生產中，靜態混合器無法充分使油劑和水乳化混合。為此，Sonic公司應用其管道均質技術專利設備Sonolator來解決該問題。

　　Sonolator與靜態混合器相似，由于沒有動態部件，因此液體通過后壓力加速并空化。當用Sonolator替換靜態混合器后，便能以低于100psi的低壓形成即時乳化液。

　　采用Sonolator方案，無需使用配液罐，每300加侖袋裝的濃縮油劑可產出12,000加侖的混合液。Sonic公司推出的3頭管線乳化混合裝置可安裝在濕巾生產設備旁邊，連續向300加侖貯液罐中輸送藥液，與儲液罐的液位控制同步。